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定制设备请咨询右侧售前服务人员,并将《技术要求》一并传送。
1. 产品型号及名称 T2000K 快速温变试验箱 |
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2. 试样限制 |
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本试验设备禁止: 易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存 腐蚀性物质试样的试验及储存 强电磁发射源试样的试验及储存 |
3. 容积和尺寸 |
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标称内容积 内箱尺寸 |
2m3 W1100mm×H1800mm×D1000mm |
4. 性能 |
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4.1. 测试环境条件
4.2. 测试方法 |
环境温度为5~35℃、相对湿度≤85%RH、 试验箱内无试样 GB/T5170.5-1996 温度试验设备 |
4.3. 温度范围 4.4. 温度偏差 4.5. 温度均匀度 4.6. 温度波动度 4.7. 升温时间 4.8. 降温时间1 4.9. 湿度范围: 4.10. 湿度精度: 4.11. 湿度偏差 4.12. 试验负载 |
0~100℃ ≤ ±2℃ ≤ 2℃ ≤ ±0.5℃ 0→+100℃≤60min(带载) 100→0℃≤60min(带载) 20~98%RH 0.1%RH +2/-3%RH(≥75%RH) 15Kg钢+300W热负载 |
4.13. 满足试验标准 |
GB/T2423.2-2001 试验B:高温试验方法 GB/T2423.3-2001试验Ca:恒定湿热试验方法 GJB150.3-1986 高温试验 GJB150.4-1986 低温试验 |
5. 结构特征 |
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5.1. 保温围护结构
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外侧乳白彩色喷塑钢板--耐温度应力保温材料-内侧SUS304不锈钢板,耐温度应力保温材料层厚:100mm |
5.2. 空气调节通道
5.3. 试验室体标准配置 |
风机、加热器、蒸发器、排水装置,加湿器、干烧防止器、湿球温度传感器、湿球水槽、纯水器 气压平衡装置 |
5.4. 大门
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铰链单开大门,门洞高1800 mm,门宽1100mm 门上配电热防结露中空玻璃观测窗一个,观察窗W800XH1450 门框备防结露电热装置 |
5.5. 控制面板
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温(湿)度控制显示屏、超温保护设定装置、照明开关、USB接口 急停开关、蜂鸣器 |
5.6. 机械室 |
机械室中包含:制冷机组、接排水装置、风机、配电控制柜 |
5.7. 配电控制柜
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散热风机 配电板 试样试验端子 RS-485 物理接口,配集中监控软件一套) 总电源漏电断路器 |
5.8. 加热器
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镍铬合金电热丝式加热器 加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) |
5.9. 样品架 |
设备配有3层可调不锈钢样品架,承重不小于20Kg |
5.10. 引线孔 |
设备两侧各配有¢80引线孔3个共计6个 |
5.11. 脚轮 |
设备底部配有4个移动脚轮,便于设备搬运,设备移动到位后可以支撑设备。 |
5.12. 高温排水系统 |
设备配有高位排水系统,能把设备的冷凝水排到距地高度5m的位置,便于静电厂房的排水。 |
6. 加湿系统 |
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6.1. 工作方式 6.2. 机构组成
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自动加湿补水 SUS304不锈钢电加热管,采用优质2080镍络丝 水位开关 防干烧超温保护器 优质硅胶管 自动加湿补水处理装置 |
7. 制冷系统 |
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7.1. 工作方式 7.2. 制冷压缩机 7.3. 蒸发器 7.4. 冷凝器 7.5. 节流装置 7.6. 制冷机控制方式
7.7. 制冷剂 7.8. 其他
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风冷机械压缩制冷方式 活塞式压缩机 翅片式换热器 板式换热器 热力膨胀阀、毛细管 控制系统的PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机的运行工况。采用节能模式控制,大幅度降低设备的运行成本,有效降低设备使用成本。 压缩机回气冷却回路 R404A(臭氧耗损指数分别均为0 ) 主要部件均采用国际优质品牌产品 压缩机冷却风扇 |